Anpassung von Autowischerzubehör in professioneller Qualität

Spezielle Pulvermetallurgie (PM) für Automobilwischerteile hat eine einzigartige chemische Zusammensetzung und mechanische und physikalische Eigenschaften, die mit herkömmlichen Gießverfahren nicht erreicht werden können. Die Pulvermetallurgie-Technologie kann direkt bei der Herstellung von porösen, halbdichten oder vollständig dichten Materialien und Produkten wie Öllager, Zahnräder, Nocken, Führungsstangen, Schneidwerkzeuge usw. verwendet werden.

Die Pulvermetallurgie-Technologie kann die Entmischung der Legierungszusammensetzung verringern und die grobe und ungleichmäßige Struktur von Gussteilen beseitigen. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Hochleistungs-Seltenerd-Permanentmagneten, Seltenerd-Wasserstoffspeichermaterialien, Seltenerd-Lumineszenzmaterialien, Seltenerd-Katalysatoren, Hochtemperatur-Supraleitermaterialien und neuen Metallmaterialien (wie Aluminium-Lithium-Legierungen, hitzebeständige Aluminiumlegierung usw.). Y. Hochtemperaturlegierung, pulverkorrosionsbeständiger Edelstahl, Pulverschnellarbeitsstahl, intermetallische Hochtemperatur-Strukturmaterialien usw. CBN-Werkzeug hat eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit, die zum Drehen von pulvermetallurgischen Teilen geeignet ist. Wenn die Partikelhärte HRC50 übersteigt, kann die CBN-Klinge unabhängig von der Makrohärte verwendet werden. Derzeit werden üblicherweise bn-k10 und bn-k50 als cBN-Werkzeugmaterialien verwendet. K50-Material ist ein neues Material für Pulvermetallurgie-Bearbeitungswerkzeuge, das zum leichten intermittierenden Schneiden von Pulvermetallurgie verwendet werden kann. Bn-k10 wird hauptsächlich im kontinuierlichen Schneiden verwendet. Die Schnitttiefe beträgt weniger als 0,5 mm. Es ist ein idealer Werkzeugwerkstoff für die pulvermetallurgische Bearbeitung.